انواع مختلفی از پلاستیک های بسته بندی که از طریق حرارت به دور کالای مورد بسته بندی، جمع شده و بدون از دست دادن زیبایی و ظاهر مناسب، در زمره فیلم های منعطف بسته بندی قرار میگیرد، توسط کارخانه های تولید کننده فیلم های منعطف پلاستیکی به بازار های داخلی و خارجی عرضه می شوند. این نوع پلاستیک حرارتی با جنس های متعدد و گوناگونی قابل تولید هستند و نحوه حرارت دادن جهت شرینک شدن پلاستیک های مذکور نیز متفاوت بوده و ابزارهای مختلفی در این خصوص به کار گرفته می شود.
برای دریافت اطلاعات کامل در رابطه با تولید انواع شیرینگ حرارتی اینجا را کلک کنید.
پلاستیک حرارتی چیست ؟
پلاستیک حرارتی به انواع نایلون و سلفونی که بر اساس مواد اولیه تولیدشان خواص جمع شوندگی تحت حرارت را داشته باشند گفته می شود. ازینرو به پلاستیک هایی که برای بسته بندی کالاها، وسایل، پالت و جعبه و قطعات و تجهیزات متنوع از طریق حرارت دهی، به کار گرفته می شوند در دسته بندی پلاستیک های شیرینک قرار می گیرند.
کارخانه های پک پلیمر در راستای تولید پلاستیک های بسته بندی، اقدام به تولید انواع شرینک حرارتی نایلونی و سلفونی با مواد اولیه پلیمری نموده و در این زمینه با استفاده از دستگاه ها و ماشین آلات پیشرفته، بدون هیچ محدودیتی توانایی تولید پلاستیک های حرارتی جمع شونده در ابعاد و ضخامت های مورد نیاز مشتریان را دارد.
مطلب مرتبط : خط تولید نایلون شیرینگ حرارتی
تفاوت شرینک حرارتی سلفونی و نایلونی
با توجه به اینکه پلاستیک های شرینک حرارتی در انواع مختلفی تولید می شوند، ازینرو تفاوت هایی در جنس ها و آیتم دیگر این محصولات وجود دارد. پلاستیک های حرارتی در یک دسته بندی کلی، به دو گروه تقسیم میشوند که شامل موارد ذیل با تفاوت های مشروح نسبت به یکدیگر می باشند.
شیرینک سلفونی : پلاستیک حرارتی سلفونی با مواد اولیه پلی پروپیلن و سایر افزودنی های مورد نیاز، تولید می شوند که نسبت به جنس نایلونی از ضخامت کمتر، خشکی بیشتر، نرمی و انعطاف کمتر برخوردار بوده و برای شرینک شدن ( جمع شدن ) نیاز به حرارت کمتری نسبت به نایلون شیرینک دارند.
انواع سلفون حرارتی عبارتند از:
شیرینک نایلونی : پلاستیک حرارتی نایلونی با مواد اولیه پلی اتیلن سبک با گریدها و ترکیبات خاص، تولید شده و نسبت به جنس سلفونی از ضخامت بیشتر، انعطاف و نرمی بیشتر و شفافیت کمتر برخوردار است. همچنین در مورد ابعاد شرینک نایلونی باید گفت که در عرض های بیشتری نسبت به نوع سلفونی، قابل تولید می باشد. حرارت لازم جهت جمع شدن شرینک نایلونی طبیعتا بیشتر از نوع سلفونی خواهد بود.
تولید پلاستیک حرارتی ضخیم
پک پلیمر توانایی تولید پلاستیک حرارتی ضخیم نایلونی را با مواد پلی اتیلن دارد و متناسب با شرایطی نظیر نوع کالایی که تحت بسته بندی با نایلون شرینک قرار می گیرد، وزن و حجم کالای مورد نظر، ویژگی های دستگاه شرینک، روش شیرینک ( دستی یا ماشینی ) و … اقدام به تولید نایلون حرارتی در ضخامت های مختلف می نماید و به دلیل ماهیت مواد تشکیل دهنده نایلون حرارتی و دستگاه های پیشرفته، امکان تولید با ضخامت بالا برای شرینک نمودن کالاهای بسیار بزرگ و سنگین نیز میسر می باشد.
کاربردهای پلاستیک حرارتی
انواع پلاستیک های حرارتی با جنس های مختلفی که تولید می شوند به منظور بسته بندی و محافظت از اقلام و کالاهای گوناگون به کار می روند، ازینرو کاربردهای فراوانی در صنایع، کارخانه ها، کشاورزی، منازل و … دارند که برخی از این کاربردها به شرح ذیل عبارتند از:
- بسته بندی ظروف یکبار مصرف
- شرینک بطری های آب معدنی
- شرینک شیشه های دارو و شربت
- روکش محصولات بهداشتی و دارویی
- بسته بندی قوطی های نوشیدنی
- بسته بندی کفش، کیف و پوشاک
- بسته بندی و شرینک جعبه و کارتن
- بسته بندی و شرینک قطعات الکترونیکی
- شرینک لوازم بهداشتی ساختمان
- شرینک مصالح ساخت و ساز
- بسته بندی و شرینک تجهیزات بزرگ صنعتی
- بسته بندی ابزار و ادوات کشاورزی و صنعتی
- سایر کاربردها
محصول مرتبط : تولید کننده شیرینگ پلی اتیلن (LDPE)
طراحی و چاپ پلاستیک شیرینک
مجموعه پک پلیمر با تجهیز و راه اندازی خطوط مکانیزه تولید، چاپ و دوخت پلاستیک و همچنین به کارگیری تیم طراحی، فروش و تولید آموزش دیده و با تجربه می تواند نیازهای شما را در حوزه بسته بندی مرتفع نماید. ازینرو تیم طراحی این مجموعه با ایده پردازی و خلاقیت بالایی که در زمینه اجرای تصویر ذهنی مشتری جهت چاپ و بسته بندی دارد، به همراه سایر اعضای تیم جهت انجام کلیه امور شامل طراحی، ساخت کلیشه و سیلندر، تولید فیلم نایلونی و سلفونی، چاپ بر روی سطوح پلی اتیلنی، پلی پروپیلنی، لمینیشن، متالایز، کرافت و … شما را در رسیدن به یک بسته بندی عالی برای محصولات با چاپ جذاب و با کیفیت یاری می نماید.
دستگاه های چاپ شیرینک
به کارگیری دستگاه های بسیار پیشرفته و اتوماتیک در زمینه چاپ پلاستیک شیرینک، در مجموعه پک پلیمر شامل ماشین های چاپ به شرح ذیل می باشد که عبارتند از:
- چاپ فلکسو : دستگاه چاپ فلکسو در دو مدل شامل ( استک و سیلندر مرکز ) برای اجرای طرح چاپی تا 8 رنگ بر روی نایلون شیرینک به کار می رود و بدین منظور پس از اتمام طراحی، اقدام به ساخت کلیشه های ژلاتینی با خواص فتوپلیمری می شود که با نصب کلیشه ها بر روی دستگاه چاپ فلکسو، رول نایلون شیرینک با دقت و سرعت بالایی تحت چاپ قرار می گیرد.
- چاپ هلیوگراور : این دستگاه چاپ عمدتا به منظور اجرای طرح چاپی بر روی سلفون شیرینک به کار می رود و به جای کلیشه ژلاتینی، از سیلندرهای فلزی مدور که با لیزر، طرح هر رنگ را بر روی آن حکاکی نموده، استفاده می شود که قابلیت چاپ تا 12 رنگ را بر روی سطوح سلفونی دارد.
مطلب مرتبط : همه چیز در رابطه با فرایند طراحی و چاپ فیلم های منعطف
هزینه چاپ
هزینه چاپ نایلون و سلفون به عواملی که تاثیر مستقیم بر هزینه تمام شده چاپ دارند، وابسته است و درج نمودن قیمت چاپ در وب سایت پک پلیمر، کار بیهوده ای بوده و در نهایت نیاز به ارتباط مشتری با کارشناسان طراحی و چاپ این مجموعه می باشد تا قیمت دقیق را کسب نمایند.
عواملی که بر هزینه و قیمت چاپ تاثیر گذار هستند عبارتند از:
- طرح چاپی ( شامل تصویر، نوشته، لوگو، گستردگی رنگ و … )
- تعداد رنگ های موجود در طراحی
- روش چاپ ( استفاده از دستگاه هلیو یا فلکسو )
- تناژ و میزان سفارش چاپ
- جنس مورد نظر برای چاپ ( نایلون، سلفون، کرافت، متالایز، لمینیت و … )
ابعاد و ضخامت محصول
تولید پلاستیک شیرینک در ابعاد و ضخامت های مختلفی انجام می شود و به منظور تعیین ابعاد و ضخامت درست و کارشناسی شده، نوع محصولی که تحت بسته بندی با شیرینک قرار می گیرد بسیار مهم بوده و توصیه پک پلیمر به مشتریان خود، این است که برای ثبت سفارش جهت تولید نایلون یا سلفون حرارتی، اطلاعات مورد نیاز را به کارشناسان این مجموعه ارائه نمایند تا از بروز خطا در فرآیند بسته بندی و شرینک، جلوگیری به عمل آید. در مورد ابعاد و ضخامت پلاستیک های حرارتی چاپی، حساسیت بسیار زیاد بوده و الزاما می باید ظروف یا کالایی که قصد شیرینک نمودن آن را دارید، توسط کارشناسان تولید و چاپ مورد بررسی قرار گیرد تا ابعاد و ضخامت دقیق را در تولید و چاپ پلاستیک لحاظ نمایند زیرا در زمان شیرینک شدن پلاستیک چاپی در معرض حرارت، اگر ابعاد به درستی در نظر گرفته نشود، سبب جابجا شدن و نوسان در طرح چاپی خواهد شد.
عمدتا ضخامت نایلون حرارتی از 70 میکرون تا 200 میکرون بوده و ضخامت سلفون حرارتی از 16 تا 21 میکرون می باشد. این ضخامت ها به صورت متداول تولید و مصرف می شوند و در صورتیکه نیاز مشتری مبنی بر تولید پلاستیک حرارتی با ضخامت های متفاوتی غیر از موارد مذکور باشد، با بررسی محصول مورد نظر ( جهت بسته بندی شیرینک ) تولید با ضخامت مورد نیاز انجام خواهد شد.
قیمت خرید پلاستیک حرارتی
قیمت خرید پلاستیک های حرارتی چه با جنس نایلونی و چه سلفونی، به قیمت مواد اولیه پتروشیمی وابسته بوده و با توجه به نوسانات قیمت مواد پلی اتیلن و پلی پروپیلن و سایر مواد پلیمری، قیمت پلاستیک حرارتی نیز تحت تاثیر این نوسانات قرار می گیرد. ازینرو پیشنهاد پک پلیمر این است که جهت خرید پلاستیک حرارتی مورد نیازتان با کارشناسان مجموعه مذاکره نمایید و با ارائه مشخصات محصول شامل : ابعاد، ضخامت، طرح، رنگ، چاپ، مقدار سفارش، نوع جنس و … قیمت روز پلاستیک مورد نیاز خود را اخذ نمایید.
تولید پلاستیک حرارتی رنگی
به منظور تولید پلاستیک حرارتی رنگی از دو روش بر اساس طرح و رنگ مورد نظر مشتری استفاده می شود که عبارتند از :
- تولید پلاستیک رنگی با افزودن مستربچ رنگ مورد نظر به مواد اولیه
- تولید پلاستیک رنگی از طریق چاپ تمپلات با گستردگی وسیع رنگ بر روی سطوح پلاستیکی
بنابراین برای تولید پلاستیک حرارتی رنگی می باید طرح و میزان مصرف رنگ را بررسی نمود و یکی از گزینه های فوق الذکر را به مشتری پیشنهاد داد. بیشتر پلاستیک های شیرینک رنگی که در سوپرمارکت ها و فروشگاه های زنجیره ای مشاهده می نمایید و برای بسته بندی بطری های آب معدنی، نوشابه، دلستر و … به صورت 6 عددی و بیشتر استفاده شده است، روش چاپ تمپلات در تولید سطح رنگی پلاستیک به کار گرفته شده است و در برخی موارد نیز با روش افزودن مستربچ رنگ مورد نیاز مشتری به مواد اولیه پلی اتیلنی، پلاستیک حرارتی رنگی تولید می شود.
سلفون رنگی حرارتی که برای شرینک اسلیو انواع ظروف و بطری تولید می شود نیز با روش چاپ تمپلات و توسط دستگاه چاپ هلیوگراور اجرا می گردد که عمدتا سطوح رنگی و طرح های چاپی مختلف را در پوشش این نوع بطری ها مانند بطری دوغ، ظرف سس، بطری شیر و … می توانید مشاهده نمایید.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.