فرایند تولید نایلون و نایلکس در زندگی انسان ها جایگاه ویژه و مهمی را به خود اختصاص داده اند تا حدی که دامنه مصرف این محصولات در بخش های متنوع صنعتی، کشاورزی، بسته بندی، تجاری و … به وفور قابل مشاهده بوده و هر روزه به گستردگی تعاریف و کاربردهای نایلون و نایلکس در حوزه های فوق الذکر و همچنین در بخش های پنهان اقتصاد اضافه می شود.
بنیاد و ریشه نایلون و نایلکس از خانواده بسیار بزرگ پلاستیک ها و مواد اولیه تولیدشان از زنجیره وسیع پلیمرها می باشد که مواد مورد اشاره برخی از خصوصیات اساسی در این محصولات، وجود انعطاف بالا، نرمی و کشسانی است همین خواص موجب استفاده های بیشمار از نایلون و نایلکس در لایه های مختلف جامعه و زندگی مردم شده است.
آموزش تولید نایلون دسته دار
نایلون دسته دار محصولی پرکاربرد و استراتژیک در بازار و تجارت به شمار می آید که رسالت آن شامل بسته بندی، نگه داری و حمل اقلام، وسایل و کالاهای متعدد می باشد. کیسه های پلاستیکی دسته دار در ابعاد و ضخامت های گوناگون تولید می شوند و همچنین قابلیت تولید به صورت رنگی، چاپی و طرح دار بر اساس سلیقه مشتریان وجود دارد. کیسه دسته دار نایلونی بر مبنای وزن، حجم و شکل ظاهری محصولی که داخل آن قرار می گیرد تولید می شود و موارد مذکور در میزان ضخامت و سایز نایلون تولید شده تاثیر به سزایی دارند.
برای مشاهده انواع پلاستیک دسته دار اینجا را کلیک کنید.
تامین مواد نایلون مهم ترین بخش فرایند تولید نایلون و نایلکس
به منظور تولید نایلون دسته دار، ابتدا باید مواد اولیه پلی اتیلنی و افزودنی های لازمه جهت افزایش خواص آن را تامین نمود تا بر اساس دانش و تجربه تولید کننده، اقدام به ترکیب مواد مختلف با گرید های متنوع و میزان درصد مورد نیاز هر یک شود. پس از مهیا نمودن مواد ضروری و وارد نمودن شان به دستگاه میکسر، باید به درستی در هم میکس شوند و به سطح یک نواخت و یکسانی از آمیختگی برسند تا در زمان ذوب شدن مواد درون سیلندر ماردون دستگاه تولید، شکل و نواخت مساوی داشته باشند.
استفاده از میکسر جهت ترکیب مواد
از دستگاه میکسر یک مسیر ارتباطی با دستگاه تولید وجود دارد که مواد اولیه به سهولت وارد دستگاه اکسترودر شود. لازم به ذکر است که ماشین تولید نایلون باید به مدت 2 الی 3 ساعت قبل از شروع تولید، روشن شده تا المنت های متصل به بدنه سیلندر ماردون، فلنچ،گلویی، غالب و … گرم شوند و به حرارت مورد نیاز برسند. هدف از گرم شدن مسیر عبور مواد این است که درجه حرارت لازم برای ذوب شدن مواد اولیه پلی اتیلنی ایجاد شود و مانع از سرد شدن آن گردد.
ذوب مواد و تبدیل شدن به نایلون
مواد اولیه تولید نایلون به شکل دانه های ریز است که با اجرای عملیات ذوب و جاری شدن آن در سیلندر دستگاه به بخش غالب رسیده، با گرمای تولید شده تحت فشار هوا از دهانه غالب به سمت بیرون هدایت می شود. در این قسمت اپراتور تولید باید مواد مذابی که از غالب بیرون آید را به شکل حباب درآورده و با کمک باد خروجی دستگاه، حباب را به سمت برج دستگاه انتقال دهد تا پس از عبور از میان غلطک های فوقانی تبدیل به فیلم خام نایلون شود و به سمت پایین هدایت گردد. در انتها پس از سرد شدن نایلون و رسیدن به غلطک های جلوی دستگاه ( وایندر ) به واسطه شفت های بادی و غیر بادی نایلون را به صورت رول در می آورد.
دوخت کیسه و نصب دسته نایلون
رول های نایلون را از دستگاه تولید جدا نموده، اقدامات ثانویه و بعدی را جهت تبدیل نمودن آن به کیسه دسته دار اجرا می نمایند. بدین منظور می باید با توجه به شکل نایلون دسته دار از دستگاه های دوخت متفاوتی استفاده نمود زیرا هر دستگاه دوختی، ویژگی های خاصی را به کیسه نایلونی می دهد. عموما به منظور دوخت نایلون های دسته دار از ماشین بغل دوخت ( Sides Seal Bag Making Machine ) استفاده می شود و با نصب طاقه های نایلون بر روی ماشین دوخت مذکور، اقدام به دوخت ( تبدیل شدن رول به کیسه ) و تعبیه دسته بر روی کیسه نایلونی می شود.
انواع کیسه دسته دار
نایلون های دسته دار از نظر شکل و نوع دسته به مدل های مختلفی تقسیم می شوند که هر یک از آن ها علیرغم شباهت های کاربردی، جنس و ظاهر دارای کاربری و خواص منحصر به فردی نیز می باشند. یادآور می شویم که نایلون دسته دار علاوه بر گوناگونی از حیث دسته، از تنوع زیادی به دلیل نوع دوخت نیز برخوردار است.
انواع دسته پلاستیک :
- کیسه دسته بندی ( دسته زنبیلی یا بند دار )
- دسته موزی
- دسته تقویت ( دسته موزی تقویت شده )
- دسته رکابی
تنوع دوخت نایلون عبارتند از :
- کیسه ته دوخت
- کیسه بغل دوخت
- کیسه رولی پرفراژ دار
نایلون کاست دار ( Cassette Bag ) :
- بغل کاست
- ته یا کف کاست
منظور از کاست یا گاست در کیسه های دسته دار این است که در طرفین یا انتهای نایلون، یک عطف به عرض 5 تا 10 سانتی متر به کیسه دوخت می شود و ایجاد گاست سبب افزایش حجم داخل پلاستیک دسته دار و جذابیت آن می شود. یاد آوری می نماییم که در جنس نایلونی یا نایلکسی، دوخت کاست هم در انتها و هم در طرفین کیسه وجود ندارد و الزاما می باید یکی از دو نوع فوق الذکر را انتخاب نمود اما در جنس های پارچه ای، اسپاند باند و … امکان دوخت کاست به صورت فول یعنی در کف و دو طرف کیسه وجود دارد.
مواد اولیه نایلون و نایلکس را از کجا تهیه نماییم ؟
در صورتیکه قصد خرید و تامین مواد اولیه پلی اتیلنی به منظور تولید نایلون یا نایلکس را دارید می باید به یکی از روش های متداول ذیل اقدام نمایید. لازمه خرید مواد اولیه پلاستیکی داشتن تجربه و دانش تولید محصولات پلی اتیلنی می باشد زیرا نوع گرید و ترکیب نمودن انواع مواد و افزودنی ها با یکدیگر به میزان استاندارد و مورد نیاز، بسیار مهم و حساس است.
روش های خرید مواد نایلون:
- از بازار آزاد ( در صورت نداشتن سهمیه مواد از بورس کالا )
- خرید از بورس کالا ( در صورت احراز شرایط و تائیدیه وزارت صمت )
روش تولید نایلون فریزر ( Freezer Bag PE)
تولید پلاستیک فریزر همانند سایر فیلم های منعطف پلی اتیلنی بوده و طبق توضیحاتی که در بند های فوق راجع به تولید نایلون دسته دار ارائه نمودیم، ابتدا مواد اولیه مورد نیاز تامین می شود که در صورت تولید نایلکس فریزری لازم است مواد HDPE و تولید نایلون فریزر مواد LDPE تدارک شود. اکثر موارد از جنس نایلکس یا پلی اتیلن سنگین برای تولید کیسه های فریزری استفاده می شود اما در کشورهای اروپایی از نایلون زیپ دار ( زیپ کیپ ) برای مصارف کیسه فریزری استفاده می گردد بنابر این تولید پلاستیک فریزر نایلونی با پلی اتیلن سبک انجام می شود.
برای مشاهده انواع کیسه فریزر نایلونی و نایلکسی اینجا را کلیک کنید.
غالب دستگاه تولید
لازم به ذکر است تولید هر یک از جنس های ذکر شده نیازمند استفاده از سر غالب مخصوص همان جنس است یعنی به منظور تولید نایلکس فریزری باید سرغالب مورد نیاز بر روی غالب نصب شود و همچنین جهت تولید نایلون فریزری نیز سر غالب مخصوص نایلون بر روی غالب دستگاه تنظیم و نصب می گردد.
دوخت نایلون و نایلکس
پس از آماده شدن رول پلاستیک فریزر باید بر روی دستگاه های دوخت مقتضی نصب شوند تا عملیات دوخت و تبدیل شدن به کیسه اجرایی گردد. با توجه به اینکه سفارش تولید کیسه فریزر با چه شکل و فرمتی باشد، از دستگاه های دوخت متفاوتی استفاده می شود یعنی در صورت تولید به صورت رولی و پرفراژ دار باید از دستگاه دوخت رول پرفراژ استفاده نمود و به منظور تولید این محصول به صورت برگی یا فله، دستگاه ته دوز به کار گرفته می شود.
دوخت و ایجاد دسته برای پلاستیک های دسته رکابی بدین صورت است که پس از انجام دوخت کیسه می باید با دستگاه پانچ مجهز به تیغ دای کات، دسته مورد نظر را در یک طرف آن ایجاد نمود.
انواع پلاستیک فریزر
پلاستیک هایی که مصارف فریزری دارند و برای نگه داری مواد غذایی، بهداشتی و سایر اقلام به کار می روند از نظر جنس، شکل ظاهری و نوع بسته بندی از تنوع زیادی برخوردار هستند. تولید هر جنسی از کیسه های فریزر با مواد پلی اتیلنی گریدهای خاص و افزودنی های مورد نیاز انجام می شود.
تنوع این محصول به شرح ذیل عبارت است از:
- نایلون فریزر
- نایلکس فریزر
- کیسه فریزر زیپ دار
- فریزر برگی یا شیت ( فله )
- فریزر رولی پرفراژی
- کیسه فریزر جعبه ای
- سایر موارد
نحوه تولید کیسه زباله
تولید پلاستیک زباله با جنس نایلون، نایلکس و ترکیبی از مواد پلی اتیلنی صورت می پذیرد و مراحل تولید، دوخت و بیشتر دستگاه های مربوطه همانند کیسه فریزر می باشد. این محصول دارای کاربردهای مختلفی نظیر ساماندهی و جمع آوری پسماندها و وسایل و اقلام مازاد در منازل و محل کار می باشد. کیسه زباله در انواع و اقسام گوناگون و بر اساس ذائقه مصرف کننده قابل تولید است.
انواع کیسه زباله
- پلاستیک زباله بیمارستانی ( در دو نوع شامل کیسه ساده و اتوکلاو )
- کیسه زباله صنعتی
- کیسه زباله بندی
- کیسه زباله دسته دار
- کیسه زباله رولی
- کیسه زباله برگی و فله
- پلاستیک زباله جعبه ای
برای مشاهده انواع کیسه زباله با کاربرد و ویژگی های متفاوت اینجا را کلیک کنید.
نحوه تولید نایلون عریض
برای تولید نایلون های بزرگ با عرض بیش از یک متر همانند تولید پلاستیک فریزر و دسته دار، ابتدا مواد مورد نیاز با گریدهای اختصاصی و سایر افزودنی ها تامین شده و با دستگاه های اکسترودر عریض اقدام به تولید فیلم می شود. تفاوت تولید نایلون عریض با سایر نایلون ها سختی تولید و بزرگ بودن دستگاه ها می باشد و همچنین طاقه های پلاستیک عریض دارای وزن و ابعاد بیشتری نسبت به سایر پلاستیک ها می باشد که در زمان جابجایی و استفاده نیازمند به کارگیری تجهیزات مورد نیاز است. این پلاستیک ها مستلزم استفاده از دستگاه های بزرگ بوده که تمامی متعلقات آن نظیر سیلندر ماردون، غالب، برج، غلطک ها و … از ابعاد بزرگ تری نسبت به سایر دستگاه ها و ماشین های تولید نایلون برخوردار است به همین دلیل نیازمند نیروی انسانی بیشتر می باشد.
تولید نایلون های عریض با استفاده از انواع مواد پلی اتیلنی سبک LDPE با خواص متفاوت و افزودن سایر کمپاندها با ویژگی های منحصر صورت می پذیرد ازینرو موادی که در تولید نایلون عریض کشاورزی و گلخانه ای مورد استفاده قرار می گیرد با موادی که برای تولید نایلون شیرینک عریض به کار گرفته می شود تفاوت هایی به لحاظ خواص وجود دارد.
انواع پلاستیک عریض
پلاستیک های عریض از 1 تا 20 متر با هدف پوشش و بسته بندی به کار می روند و به واسطه نفوذ ناپذیری این امکان را فراهم می نمایند که از ورود گرد، غبار، رطوبت و سایر عوامل مخرب محیطی جلوگیری به عمل آید. این پلاستیک ها بر اساس نوع مواد اولیه به کار رفته در تولید، نیازمند دستگاه های خاصی هستند که دانش فنی ماشین آلات نایلون و پلاستیک منعطف در کیفیت محصول نهایی تاثیر به سزایی دارد.
تنوع نایلون های عریض به شرح ذیل عبارتند از:
- نایلون عریض ساختمانی
- نایلون عریض کشاورزی
- نایلون UV گلخانه
- نایلون شیرینک عریض
- نایلون استرچ
- نایلون حباب دار
این محصولات را می توان در رنگ ها، ضخامت و متراژ گوناگون تولید نمود تا هدف مصرف کننده نهایی را پوشش دهد. برای مثال تولید نایلون شیرینک رنگی برای بسته بندی و پک نمودن قطعات صنعتی بزرگ و ماشین آلات غول پیکر مورد استفاده قرار می گیرند و نایلون استرچ تا عرض 2 متر در رنگ های متعدد با خاصیت کشسانی و چسبندگی بالا نیز جهت بسته بندی انواع پالت، جعبه و کالاهای دیگر به کار می رود.
برای دریافت اطلاعات تکمیلی تر در رابطه با فرایند تولید نایلون عریض روی لینک کلیک کنید.
دستگاه تولید نایلون و نایلکس
ماشین آلات و دستگاه های تولید فیلم های منعطف پلی اتیلنی شامل انواع نایلون و نایلکس با نام اکسترودر های دمشی در میان فعالان این صنعت به کار گرفته می شود که تنوع بسیار زیادی در دستگاه های تولید فیلم وجود دارد. تفاوت ها و شباهت های این دستگاه ها در راستای تولید محصول با ویژگی های خاص، بیشتر به چشم می آید زیرا بر مبنای سفارش های مختلفی که به لحاظ کیفیت، ضخامت، ابعاد، هزینه تمام شده و … از سوی مشتریان ارائه می شود، تنوع دستگاه ها می تواند در رفع نیازهای ذکر شده مثمر ثمر واقع شود.
انواع دستگاه تولید
دستگاه های تولید نایلون و نایلکس از جنبه ها ی مختلف فنی، تکنولوژیکی، اندازه و ابعاد، توجیه اقتصادی و … از تنوع بالایی برخوردار هستند که در ذیل به برخی از آن ها اشاره می شود:
- دستگاه تولید پلاستیک فریزر
- دستگاه تولید ABA
- دستگاه تولید ABC
- دستگاه تولید از عرض 40 تا 130 سانتی متر
- دستگاه تولید نایلون عریض
- سایر دستگاه ها
در صورت نیاز به اخذ اصلاعات کامل در خصوص انواع دستگاه های تولید، چاپ و دوخت نایلون و نایلکس می توانید با مجموعه پک پلیمر ارتباط برقرار نمایید.
تفاوت های نایلون و نایلکس
نایلون و نایلکس از جمله محصولاتی هستند که با مواد اولیه پلی اتیلنی تولید می شوند اما گرید و ترکیبات مواد این دو جنس با یکدیگر تفاوت داشته و همچنین برای تولید هر دو محصول با یک دستگاه می باید اقدام به تغییر سر غالب های دستگاه تولید نمود تا نایلون یا نایلکس با ضخامت و کیفیت مورد نظر حاصل گردد. مواد اولیه نایلون با نام تخصصی LDPE و مواد اولیه نایلکس تحت عنوان HDPE شناخته شده است.
برای اینکه بتوانید نایلون و نایلکس را از هم تشخیص دهید به صورت شفاف و خلاصه، ویژگی های هر یک از این محصولات را به شرح ذیل ارائه می نماییم:
ویژگی های نایلون
- نرمی بیشتر نسبت به نایلکس
- شفافیت بالاتر
- کشسانی بیشتر
- دوخت پذیری بهتر
- تولید صدای کمتر ( در زمان استفاده )
برای دریافت اطلاعات کامل در رابطه با فرایند تولید انواع محصولات نایلونی اینجا را کلیک کنید.
ویژگی های نایلکس
- خشکی بیشتر نسبت به نایلون
- شفافیت کمتر
- قابلیت تولید در ضخامت بسیار کمتر
- تولید صدای بیشتر ( در زمان استفاده )
برای دریافت اطلاعات کامل در رابطه با فرایند تولید انواع محصولات نایلکسی اینجا را کلیک کنید.
لازم به ذکر است که برای تولید نایلکس می توان درصدی از مواد نایلونی را با مواد اولیه نایلکس ترکیب نمود تا دوخت پذیری و نرمی نایلکس بیشتر شود. با توجه به کاربرد وسیع تر نایلون در حوزه های بسته بندی و ایجاد پوشش، به صراحت می توان اعلام نمود که مصرف نایلون بسیار بیشتر از نایلکس است.
کاربردهای نایلون در بخش های مختلف
- بخش کشاورزی شامل : نایلون بسته بندی علوفه و میوه، نایلون گلخانه UV و نایلون عریض، نایلون آبیاری، کیسه نهال و …
- بخش صنعت شامل : نایلون استرچ، نایلون شرینک و …
- حوزه بسته بندی شامل : انواع لفاف های نایلونی با مصارف بسته بندی محصولات بهداشتی، غذایی، دارویی و …
- حوزه تجاری و فروشگاهی شامل : انواع نایلون دسته دار چاپی و ساده، کیسه های تبلیغاتی و …
- سایر موارد
کاربردهای نایلکس عبارتند از
- بخش تجاری و فروشگاهی : نایلکس دسته دار چاپی و بدون چاپ جهت نگه داری، تبلیغات و حمل اقلام فروشگاهی، سوپرمارکتی، میوه و تره بار، داروخانه و …
- بخش صنعتی : پوشش و کاور نایلکسی برای بسته بندی قطعات و لوازم خانگی نظیر یخچال، لباسشویی، مبلمان و …
- سایر موارد
