نایلکس و نایلون تجزیه پذیر

نایلون و نایلکس با مواد اولیه پلی اتیلنی ساخته می شود و قابلیت ترکیب پذیری مواد پلی اتیلنی با بسیاری از مواد و افزودنی ها سبب توسعه ویژگی های این محصول شده است. وجود مواد تجزیه کننده و همچنین مواد زیست تخریب پذیر در نایلون و نایلکس سبب کاهش صدمات پلاستیک به چرخه طبیعت می شود. در ادامه به بررسی فرایند های تولید نایلکس و نایلون تجزیه پذیر خواهیم پرداخت.

موادی که در تجزیه پذیری نایلون و نایلکس موثر هستند اصولا بر پایه رزین های گیاهی بوده و نشاسته های فرآوری شده نیز از آن دسته مواد هستند که در ترکیب با پلی اتیلن و پلیمرها موجب کاهش طول عمر این محصولات می شوند.

برای مشاهده نایلون در انواع رولی، دسته دار و بسته بندی اینجا را کلیک کنید.

نایلون عریض تجزیه پذیر

بسیاری از کاربران نایلون عریض برای مصارف مختلف نظیر کشاورزی، ساختمانی، صنعتی و … تمایل به استفاده از نوع تجزیه شونده داشته و همچنین در برخی از کشورها با وضع قوانین سخت گیرانه نسبت به واردات نایلون و نایلکس، سعی بر ورود انواع تجزیه پذیر محصولات پلاستیکی را داشته تا آسیب کمتری به محیط زیست خود وارد نمایند.

تولید نایلون عریض در عرض های 4 متر، 8 متر، 12 متر و … با ترکیب نمودن میزان مشخصی از مواد تجزیه کننده نایلون می تواند در مدیریت محیط زیست، یاری رسان جامعه باشد زیرا مصرف این نایلون ها در سطحوح مختلف اجتماع بالا بوده و هر روز به دامنه مصرف آن نیز افزوده می شود.

نایلون تجزیه پذیر دسته دار

نایلون تجزیه پذیر دسته دار و بدون دسته به دلیل خاصیت تجزیه پذیر بودن و عدم ورود آسیب به محیط زیست، توسط برخی از مردم استفاده می شود. با توجه به اینکه پلاستیک در زندگی مردم جای زیادی باز کرده و کاربردهای روز افزون این محصول سبب افزایش تولید و مصرف نایلون و نایلکس شده است. پلاستیک ها برای تجزیه شدن و بازگشت به طبیعت، زمان زیادی لازم دارند لذا به دلایل زیست محیطی، موادی که نقش تجزیه پذیری به نایلون و نایلکس می دهد، زمان تجزیه شدن این محصول را به مدت چشمگیری کاهش می دهد.

انواع کیسه های دسته دار پلاستیکی را در اینجا مشاهده کنید.

چرخه بازیافت پلاستیک

پلاستیک های منعطف نظیر نایلون و نایلکس، پس از تولید با مواد اولیه درجه یک و استفاده آن توسط مردم، قابل بازیافت است. علیرغم دیر تجزیه شدن انواع نایلون دسته دار، بازیافت آن و تولید مجدد این محصول می تواند در چرخه طبیعت، تعادل ایجاد نماید. البته شرط اصلی جلوگیری از آسیب زدن نایلون به طبیعت این است که به درستی از سطح شهرها، روستاها، اماکن، جنگل‌ها و کلیه محیط ها جمع آوری شود تا با استفاده از دستگاه های خاص، بازیافت شده و به نایلون دسته دار و بدون دسته تبدیل شود. در واقع با جمع آوری نایلون هایی که نقش ضایعات را دارند و اعمال فرآیند جداسازی، شستشو، تفکیک چاپی و بدون چاپ، تفکیک بر اساس رنگ بندی و … با دستگاه های کندر، اقدام به خرد نمودن و سپس با دستگاه گرانول ساز، اقدام به ذوب و تولید دانه های ریز جهت تولید پلاستیک خواهد شد.

تولید پلاستیک تجزیه پذیر رنگی

اکثر مخاطبان پلاستیک های تجزیه پذیر را با رنگ سبز تصور می نمایند که این سبز بودن فقط نماد پاکیزگی طبیعت است و دلیل بر این نیست که نایلون و نایلکس تجزیه پذیر به رنگ سبز تولید می شوند. ازینرو در صورت سفارش نایلون دسته دار و بدون دسته با خاصیت تجزیه پذیری، می توان رنگ دلخواه مشتری را تولید نمود. دقیقا همانند نایلون رنگی است که علاوه بر افزودن مواد تجزیه کننده، از مستربچ رنگی نیز در تولید پلاستیک رنگی تجزیه پذیر استفاده می شود.

قیمت پلاستیک تجزیه پذیر

شاید فکر کنید هزینه تولید پلاستیک تجزیه پذیر گران است اما این طور نبوده و مواد تجزیه کننده پلاستیک و نایلون در قیمت های مختلف وجود دارد. قیمت این افزودنی نیز همانند مستربچ ها و افزودنی های دیگر بوده و می توان با افزایش و کاهش میزان ترکیب آن با مواد اولیه پلی اتیلنی، قیمت نایلون و نایلکس تجزیه پذیر را با تنوع بیشتری ارائه نمود. بنابراین در تعیین قیمت نایلون تجزیه پذیر علاوه بر مواد اولیه و بقیه آیتم ها، قیمت مواد تجزیه کننده نیز به این نرخ افزوده می شود. به منظور کسب قیمت روزانه انواع نایلکس و نایلون تجزیه پذیر دسته دار و بدون دسته، لطفا با کارشناسان پک پلیمر تماس حاصل فرمایید.

چاپ بر روی پلاستیک تجزیه پذیر

اقدام به چاپ بر روی پلاستیک تجزیه پذیر نیز همانند سایز فیلم های پلی اتیلنی انجام می شود و یکی از بهترین روش های تبلیغات محیطی به شمار می آید. مجموعه پک پلیمر طبق سفارش مشتری، اقدام به طراحی، ساخت کلیشه و سیلندر، چاپ تا ۱۰ رنگ بر روی انواع پلاستیک نایلونی و نایلکسی دسته دار و بدون دسته تجزیه پذیر می نماید. پلاستیک تجزیه پذیر چاپی بدون دسته می تواند به صورت رول و یا کیسه باشد و هر نوع که پاسخگوی نیاز مشتریان باشد، تولید و چاپ می گردد.

روش های متداول چاپ بر روی پلاستیک تجزیه پذیر عبارتند از:

• چاپ هلیو گراور : با استفاده از دستگاه چاپ هلیو و ساخت سیلندر های حکاکی شده در ازای هر رنگ از طرح مورد نظر، چاپ بر روی پلاستیک تجزیه پذیر انجام می شود.
• چاپ فلکسو : در این روش از دو نوع دستگاه می توان جهت چاپ پلاستیک تجزیه پذیر استفاده نمود. ( فلکسو استک و فلکسو سیلندر مرکز ) هر دو دستگاه فلکسو نیاز به کلیشه در ازای هر رنگ از طرح، دارد و کلیشه چاپ از جنس ژلاتینی و فتوپلیمری است.
• چاپ سیلک اسکرین : با استفاده از شابلون که در ازای هر رنگ از طرح چاپی یک شابلون لازم است و جوهر از منافذ ریز که در سطح آن وجود دارد به صورت نگاتیو بر روی سطوح پلاستیکی وارد شده و عملیات چاپ پلاستیک تجزیه پذیر انجام می شود.

مطلب مرتبط : فرایند طراحی و چاپ روی نایلون و نایلکس

نایلون تجزیه پذیر درجه ۲

نایلون درجه ۲ تجزیه پذیر چه به صورت دسته دار باشد و چه به طوری رولی و کیسه بدون دسته، در فرآیند تولید تفاوتی با نایلون های معمولی و غیر تجزیه پذیر ندارند. فقط با افزودن مواد تجزیه کننده به مواد گرانولی و بازیافتی، می‌توان اقدام به تولید نایلون و نایلکس درجه ۲ تجزیه پذیر نمود. به دلیل ارزان‌تر بودن پلاستیک درجه ۲ و ۳ نسبت به جنس درجه ۱، درخواست تولید این محصول از سمت مشتریان ارائه می شود. گرانول لازم جهت تولید این جنس نیز با استفاده از ضایعات پلاستیک درجه یک بازیافت می شود. پک پلیمر با استفاده از ضایعات پلاستیک های نایلونی و نایلکسی درجه یک با مرغوبیت و یکنواختی بالا اقدام به تولید گرانول و افزودن مواد تجزیه کننده به آن جهت تولید محصول درجه ۲ می نماید و تضمین کیفیت را به مشتریان خود ارائه می نماید.

نایلون رولی تجزیه پذیر

نایلون رولی که به مرحله دوخت نمی رسد و پس از تولید، در بخش جلوی دستگاه به دور لوله هایی از جنس مقوا یا پلاستیک می پیچد و به صورت رول در می آید که در به عنوان پوشش های مختلف بکار گرفته می شود و در صنعت بسته بندی نیز به میزان قابل توجهی مورد استفاده قرار می گیرد. در صورتیکه مشتری بخواهد نایلون رولی تجزیه پذیر استفاده نماید، طبق فرآیند تولید نایلون و نایلکس و با افزودن مواد تجزیه پذیر به مواد اولیه، اقدامات لازم جهت تولید این محصول صورت می پذیرد. نایلون رولی تجزیه پذیر پس از استفاده، در صورت عدم بازیافت، با سرعت بیشتری جذب طبیعت می شود. از این محصول جهت مصارف کشاورزی و گلخانه ای، صنعتی و ساختمانی، بسته بندی قطعات و کالاها و … استفاده زیادی می شود.

محصول مرتبط : نایلون رولی بسته بندی

نایلون تجزیه پذیر رنگی

به منظور تولید نایلون رنگی، همان فرآیندهایی که در تولید نایلون رنگی غیر قابل تجزیه اعمال می شود، در نظر گرفته می شود. یعنی باید به مواد اولیه پلی اتیلنی، درصد مشخصی از مستربچ رنگ مورد نظر و همچنین درصد مشخصی از مواد تجزیه کننده را اضافه نمود و به درستی با دستگاه میکسر ترکیب نمود. پس از آماده شدن مواد مورد نیاز با استفاده از دستگاه اکسترودر اقدام به تولید نایلون تجزیه پذیر رنگی می شود.

ابعاد و سایز این محصول

ابعاد نایلون تجزیه پذیر همانند نایلون معمولی است و تفاوتی وجود ندارد. بنابر این در خصوص نایلون های دسته دار تجزیه پذیر ابعاد عمومی و اختصاصی را می توان در نظر گرفت که توضیحات لازم در خصوص ابعاد و سایز نایلون و پلاستیک های دسته دار در مقالات قبلی ارائه شده است. از آنجاکه نایلون تجزیه پذیر دسته دار بر اساس سفارش اختصاصی مشتری تولید می شود، نباید انتظار تولید در ابعاد عمومی را داشت زیرا محصول خاص تحت سفارش خاص است و سایز آن نیز تحت سفارش مشتری خواهد بود. تولید نایلون دسته دار و بدون دسته و رولی در هر ابعادی که مورد نیاز بازار هدف باشد ممکن است و محدودیتی در این زمینه وجود ندارد.

ضخامت های قابل تولید این محصول

در مورد ضخامت قابل تولید پلاستیک تجزیه پذیر باید گفت این محصول به دلیل سفارشی بودن، ضخامت سفارشی نیز خواهد داشت. ضخامت نایلون معمولی و نایلون تجزیه پذیر تفاوت خاصی با یکدیگر نداشته و بر حسب حجم و وزن محتویات داخل کیسه، ضخامت و ابعاد لازم برای این محصول در نظر گرفته می شود. پلاستیک تجزیه پذیر با ضخامت زیاد، طبیعتا از استحکام بیشتری برخوردار است و نایلون نازک ( با ضخامت کم ) قدرت حمل کالای سنگین را ندارد و می باید متناسب با کالایی که داخل پلاستیک قرار می گیرد، ضخامت آن را در جریان تولید تنظیم نمود.

نتیجه گیری

تولید پلاستیک تجزیه پذیر همانند پلاستیک معمولی است و تنها با افزودن مواد تجزیه کننده به ترکیبات مواد اولیه و میکس نمودن آن ها با یکدیگر، مواد لازم جهت تولید نایلون و نایلکس تجزیه پذیر به دست می آید. نایلون تجزیه پذیر دسته دار و بدون دسته در صورت عدم بازیافت مجدد و رها شدن در فضاهای مختلف، با سرعت بیشتری جذب طبیعت می شود. تولید نایلون تجزیه پذیر به صورت رنگی، چاپی، درجه کیفیت متنوع و با ابعاد و ضخامت های مختلف قابل تولید بوده و محدودیتی در موارد فوق وجود ندارد.