با ورود صنعت چاپ به حوزه فیلم های پلیمری نظیر انواع سلفون، نایلون، نایلکس، پلی استر، پلی آمید و … تحول شگرفی در گسترش دامنه محصولات تولید شده با جنس های فوق الذکر و همچنین به کارگیری دستگاه های و شیوه های چاپ بر روی محصولات مربوطه شکل گرفته است، به نحوی که از زمان ورود ابتدایی ترین ماشین های چاپ پلاستیک تا کنون، تغییرات چشم گیری در ساختار، فن آوری، قطعات الکترونیکی و تجهیزات مکانیکی دستگاه های چاپ حاصل شده که این پیشرفت ها در حوزه چاپ را مدیون محققان خلاق وکمپانی های سازنده دستگاه های چاپ پلاستیک، سلفون، نایلون، نایلکس و … هستیم.
با استفاده از دستگاه های مختلف چاپ بر روی جنس های گوناگون پلاستیک منعطف، تعاریف جدیدی برای بسته بندی محصولات متعدد غذایی، بهداشتی، دارویی، صنعتی، کشاورزی، تفریحی و … به دست آمد که به منظور تولید یک لفاف و بسته بندی شکیل، با قابلیت های کاربردی آسان و راحت در کنار روش های نوین تبلیغات و برندینگ از دستگاه ها و ماشین آلات مختلفی بهره برداری شده است که این نوآوری و فن آوری در حال گسترش و توسعه روز افزون می باشد.
در ادامه با ما باشید تا به بررسی انواع دستگاه ها و شیوه های چاپ بر روی جنس های متنوع پلاستیکی، هزینه چاپ، تنوع رنگ ها، ابزار و مواد جانبی چاپ و … بپردازیم.
همه چیز در رابطه با طراحی و چاپ محصولات پلیمری انعطاف پذیر را در اینجا مشاهده کنید.
انواع دستگاه های چاپ نایلون و نایلکس
به منظور اجرای چاپ لوگو، علامت تجاری، توضیحات محصول، معرفی کالا و شرکت سازنده، تصاویر و سایر موارد بر روی پلاستیک نایلونی و نایلکسی از دستگاه های چاپ متداولی استفاده می گردد که هر یک از آن ها بر اساس کمپانی سازنده و سال ساخت، دارای آپشن ها و قابلیت های مختلفی هستند، ازینرو چاپ رول نایلون و نایلکس با متدها و دستگاه های ذیل الاشاره انجام می شود که عبارتنداز :
- دستگاه چاپ فلکسو استک
- دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکز
- دستگاه چاپ سیلک اسکرین
با توجه به ماشین های چاپ مطروحه به منظور پیاده سازی چاپ بر روی جنس های نایلونی و نایلکسی با کیفیت های مختلف، ابتدا رول خام یا همان فیلم را که به شکل رول تولید شده، بر روی دستگاه های چاپ فلکسو تنظیم نموده و به واسطه کلیشه های ژلاتینی فتوپلیمری که از روی طرح چاپی ساخته شده اند و بر روی سیلندر های مخصوص کلیشه که در بخشی از دستگاه چاپ قرار دارد، چسبانده میشود و با روشن شدن ماشین چاپ، رول نایلون یا نایلکس تحت چاپ قرار گرفته و بلافاصله پس از خشک کننده جوهر چاپ، با تجهیزات خشک کن متنوع، به شکل رول در خواهد آمد.
مطلب مرتبط : بررسی تخصصی چاپ نایلون و نایلکس
چاپ فلکسو استک
یکی از روش های چاپ صنعتی و ماشینی برای چاپ طاقه های نایلکس و نایلون، استفاده از دستگاه چاپ فلکسو استک می باشد که قابلیت اجرای چاپ طرح های متنوع تا بیش از ۱۰ رنگ را دارد اما دستگاه های فلکسو استک موجود در ایران، توانایی چاپ تا حداکثر تا ۸ رنگ را دارند که از نظر چاپ تصویر نیز تعداد ۸ رنگ کافی بوده و الزامی به رنگ های بیشتر نمی باشد و در صورت نیاز به چاپ بیشاز ۸ رنگ می توان از دستگاه هلیو گراور نیز استفاده نمود.
ماشین چاپ فلکسو برای چاپ نایلون و نایلکس امکان چاپ از ۲۰۰ کیلو گرم تا چند تن را فراهم نموده و بدین منظور، با ساخت کلیشه های ژلاتینی آنالوگ برای هر رنگ از طرح چاپی مورد نظر و نصب کلیشه ها بر روی سیلندرهای مخصوص کلیشه، عملیات چاپ کلید میخورد.
طاقه های نایلون و نایلکس چاپ شده با دستگاه فلکسو استک را جهت دوخت و تبدیل نمودن به کیسه و لفاف بسته بندی محصولات بهداشتی و برخی از اقلام غذایی و همچنین برای تولید پلاستیک دسته دار فروشگاهی و تبلیغاتی به کار می گیرند.
چاپ فلکسو سیلندر مرکز
دستگاه دیگری از خانواده چاپ فلکسو که دارای کیفیت چاپی بسیار بالا و قابلیت های خیره کننده ای در حوزه چاپ پلاستیک بسته بندیاست، دستگاه فلکسو سیلندر مرکز می باشد که از نام این ماشین چاپ هویداست که سیلندر بزرگی در مرکز دستگاه جانمایی شده وسایر متعلقات و سیلندرها در حول آن قرار دارند، سیلندرهایی که در اطراف سیلندر مرکزی قرار دارند با عناوین ذیل شناخته می شوندکه شامل :
- سیلندر فشار
- سیلندر کلیشه
- سیلندر آنیلوکس
- سیلندر واسط
هر یک از سیلندر های فوق الذکر در ماشین های چاپ سیلندر مرکز و همچنین استک وجود دارند اما نحوه چینش و جانمایی آنها براساس نوع دستگاه چاپ متفاوت خواهد بود.
چاپ سطوح نایلونی، نایلکسی، سلفونی، کرافت، لمینیت، متالایز و … با روش چاپ سیلندر مرکز با کیفیت بالا قابل انجام بوده و بدین منظور، نیاز به ساخت کلیشه های دیجیتال و یا کلیشه های NX جهت افزایش کیفیت چاپ می باشد که به ازای هر رنگ از طرح چاپی، یک عدد کلیشه با جنس ژلاتینی فتوپلیمری ساخته می شود و بر روی سیلندر کلیشه نصب خواهند شد.
دستگاه های چاپ سلفون
چاپ سلفون با دستگاه ها و شیوه های نوین توانسته لفاف ها و بسته بندی های جذاب و کاربردی را روانه بازارهای هدف کند تا تولیدکنندگان کالاها و محصولات گوناگون و تجار، برای بسته بندی اقلام مورد نظر در حیطه شغلی شان به سلفون های چاپی روی آورند و ازینرو می توان در حوزه هایی نظیر :
- مواد غذایی
- محصولات آرایشی
- کالای بهداشتی
- قطعات صنعتی
- پوشاک و البسه
- اقلام دارویی و پزشکی
- محصولات کشاورزی و ..
از سلفون های چاپی تک لایه، دو لایه، ۳ لایه الی ۷ لایه استفاده نمود تا علاوه بر زیبایی ظاهری محصولات بسته بندی شده، در مسیر چاپ تبلیغاتی، برندسازی و مارکتینگ نیز گام های مفیدی برداشت.
سلفون های چاپی از دامنه وسیعی برخوردار هستند که به لحاظ جنس، مواد اولیه، ضخامت، ویژگی و کاربردها به انواع ذیل تقسیم میشوند و عبارتند از :
- سلفون چاپی ایرانی
- سلفون چاپی OPP
- سلفون چاپی CPP
- سلفون چاپی صدفی
- سلفون چاپی شفاف
- سلفون چاپی مات
- سلفون + پلی استر چاپی
- فیلم چاپی BOPP
- سلفون + متالایز چاپی
دستگاه های چاپ سلفون ها با جنس های فوق الذکر شامل ماشین چاپ فلکسو استک، فلکسو سیلندر مرکز و دستگاه هلیوگراور میباشد که از ماشین فلکسو استک برای چاپ سلفون با فاصله های رنگ بیشتر و ماشین فلکسو سیلندر مرکز جهت چاپ سلفون با طرحهای پیچیده و از دستگاه چاپ هلیوگراور به منظور چاپ بر روی سطوح سلفونی با طرح های پیچیده به انظمام تناژ بالای سفارش چاپاستفاده می شود.
چاپ هلیوگراور
این ماشین چاپ در مدل های جدید از فن آوری پیشرفته ای برخوارد بوده و قابلیت اجرای چاپ بر روی سطوح مختلف پلاستیکی را داردکه دستگاه های چاپ هلیوگراور موجود در ایران از ۱ تا ۱۲ رنگ را ساپورت می نمایند، همچنین با استفاده از این دستگاه به منظورچاپ فیلم های لمینیشن، OPP, BOPP و … در تناژ بالا استفاده می شود که دلیل بالا بودن میزان سفارش چاپی، سرعت و کیفیت خروجیاین دستگاه می باشد، لذا هزینه ساخت سیلندر و حکاکی نمودن آن که در ازای هر رنگ از طرح، نیاز به ساخت و حکاکی یه سیلندر مجزااست، نسبت به هزینه ساخت کلیشه های دیجیتال بیشتر و گران می باشد اما ماندگاری و قابلیت چاپ و استفاده از سیلندرها به مراتبطولانی تر از کلیشه خواهد بود زیرا آسیب پذیری و خوردگی فلز سیلندر چاپ به راحتی صورت نمی پذیرد.
با نصب سیلندر های حکاکی شده در فضای مشخص دستگاه چاپ هلیوگراور و قرار دادن رول پلاستیک در قسمت تعیین شده دیگر ازدستگاه، عملیات چاپ بر روی فیلم انجام شده و در انتها نیز به شکل رول در خواهد آمد تا با دستگاه های دوخت مختلف و متنوع، فیلمهای چاپی را به پاکت، کیسه، لفاف و پلاستیک دسته دار تبدیل نمایند.
چاپ سیلک اسکرین چیست
سیلک به معنای ابریشم و اسکرین به معنای صفحه می باشد و علت نام گذاری این دستگاه چاپ، به کارگیری و ساخت صفحاتی باتوری های بسیار ریز از جنس ابریشم خالص در زمان پیدایش این روش چاپی بوده است که به مرور زمان و هزینه بر بودن ابریشم درساخت شابلون یا صفحات چاپ، از جنس پلاستیکی با منافذ ریز جهت انتقال جوهر و مرکب به سطوح چاپی استفاده شد که تا کنون نیز ادامه دارد.
در چاپ سیلک اسکرین که به چاپ دستی نیز معروف است، برای اجرای چاپ روی سطوح محصول نهایی با شیت مانند پاکت، کیسه، پارچه، پیراهن، چوب و … استفاده می شود و بر خلاف دستگاه های مطروحه قبلی، اقدام به چاپ فیلم یا رول نمی شود.
با گذشت زمان و خلاقیت شرکت های ماشین سازی و همچنین به منظور تسریع در امور چاپ، اقدام به ساخت دستگاه های چاپ سیلک نیمه اتومات و اتومات نمودند که عملیات چاپ را به جای نیروی انسانی، دستگاه مربوطه با متعلقات و تجهیزات خاصی انجام می دهد و برای خشک نمودن مرکب چاپ بر روی سطوح چاپ شده نیز به جای روش های سنتی مانند آویزان نمودن اقلام چاپ شده، دستگاه های خشک کن دارای صفحه متحرک ساخته شدند تا محصولات چاپ شده را بلافاصله با حرارت خشک نمایند.
مزایا و معایب سیلک اسکرین
چاپ سیلک اسکرین دارای محاسن و در عین حال دارای معایب یا بهتر بگوییم، توانایی های محدودتری نسبت به دستگاه های چاپصنعتی و ماشینی است که به صورت خلاصه شامل موارد ذیل خواهد بود :
- مناسب ترین چاپ برای سفارش های محدود و کم
- کیفیت بالا در چاپ طرح های فاصله دار و بدون حجم زیاد
- محدودیت در چاپ طرح های شلوغ و دارای رنگ‌های فراوان
- سرعت پایین چاپ نسبت به دستگاه های دیگر
- آلودگی و بوی نامطبوع در چاپخانه های سیلک به دلیل استفاده فراوان از ریتاردین، لاک شیمیایی ظهور فیلم و گلیکول استات
جرقه گیری پلاستیک ( کرونا ) چیست ؟
تمامی پلاستیک ها از جمله انواع سلفون، نایلون و نایلکس به منظور چاپ شدن، نیاز به جرقه گیری یا کرونا شدن دارند تا مرکب و جوهر چاپ از روی سطوح پلاستیک منعطف جدا نشود و ثابت بماند.
از آنجاکه پلاستیک ها با مواد اولیه پلیمری تولید می شوند و به دلیل ماهیت و خاصیت پلیمرها با زنجیره مولکولی به هم پیوسته، شرایطی به وجود می آید که در صورت حذف جرقه آزاد شده از روی سطح نایلون، نایلکس و سلفون باعث عدم تثبیت رنگ جوهر چاپ شده و ازینرو با نصب دستگاه های خاصی به نام جرقه گیر یا کرونا بر روی دستگاه های تولید پلاستیک منعطف، با تاباندن اشعه خاصی به سطوح پلاستیک موجبات شکستن زنجیره پیوسته مولکولی شده و شرایط تثبیت رنگ چاپ را فراهم می نماید.
کلیشه فتوپلیمری چیست ؟
همانطور که می دانید برای اجرای طرح های چاپی بر روی انواع سلفون، نایلون و نایلکس نیاز به ابزاری جهت انتقال رنگ بر روی سطوح مورد نظر است که علاوه بر دستگاه های چاپ با توانایی های متفاوت و قابلیت های گوناگون، وجود چنین ابزاری با نصب شدن بر روی ماشین های چاپ ضروری می باشد.
یکی از ادوات مهم در جریان چاپ پلاستیک، کلیشه است که جنس آن از نوعی ژلاتینی پلیمری بوده و در انواع مدل ها و طرح ها قابل ساخت می باشد، لذا کلیشه های آنالوگ، دیجیتال و NX را صرفا جهت نصب بر روی دستگاه های چاپ فلکسو به کار می گیرند که برای فلکسو استک عمدتا از کلیشه های آنالوگ و برای فلکسو سیلندر مرکز از کلیشه های دیجیتال با NX بهره برداری خواهد شد.
پس از اتمام طراحی اقدامات لازم به منظور ساخت کلیشه صورت می پذیرد و برای هر رنگ از طرح مورد نظر یه عدد کلیشه مورد نیاز است، برای مثال اگر طرحی دارای ۶ رنگ مختلف باشد می باید ۶ عدد کلیشه ژلاتینی فتوپلیمری ساخته شود.
انواع کلیشه چاپ
کلیشه هایی که برای ماشین های چاپ فلکسو استک و فلکسو سیلندر مرکز تدارک می شوند، از نظر کیفیت و خروجی چاپ شامل موارد ذیل هستند :
- کلیشه آنالوگ
- کلیشه دیجیتال
- کلیشه NX
همچنین کلیشه ها بر مبنای چاپ یک طرف یا دو طرف پلاستیک های سلفونی، نایلونی و نایلکس دارای دو مدل به شرح ذیل هستند :
- کلیشه ساده برای چاپ یک طرف پلاستیک
- کلیشه ورق ( تخت ) جهت چاپ دو طرف
سیلندر فلزی حکاکی شده با لیزر
یکی دیگر از ابزارهای چاپ فیلم های سلفونی، لمینیشن، متالایز و … که توسط دستگاه هلیوگراور ساپورت می شود، سیلندر فلزی با جنس آلیاژ چدن و برخی از سیلندر ها با جنس ترکیبی فلزاتی مانند مس، برنج و چدن می باشد که در واقع ماموریت سیلندر همانند کلیشه به منظور انتقال رنگ بر روی سطوح مورد نظر خواهد بود و طرح گرافیکی با روش لیزری بر روی سیلندر ها حک می شود.
مراحل ساخت سیلندر چاپ هلیو گراور
برای ساخت سیلندر چاپ می باید بر اساس عرض دستگاه چاپ و طول سطوح چاپی، محاسبه ابعاد و قطر سیلندر مدور صورت پذیرد تا تامین قطعات مختلف سیلندر شامل دسته شفت، پولکی، لوله فلزی با آلیاژ های ذکر شده انجام گردد و با دستگاه های تراشکاری مخصوصی، ساخت سیلندر خام به اتمام برسد.
پس از آماده شدن سیلندر چاپ با ابعاد مورد نیاز، جهت پیاده سازی طرح بر روی سیلندر ها به وسیله دستگاه لیزر، اقدام به حکاکی بر روی سطح مدور سیلندر خواهد شد که برای هر رنگ از طرح چاپی، نیاز به ساخت یک کلیشه حکاکی شده می باشد تا به واسطه حفره های ریزی که به وسیله لیزر ایجاد شده اند، ماموریت برداشت و انتقال رنگ بر روی پلاستیک منعطف صورت پذیرد.
چاپ فیلم های لمینیتی
فیلم های لمینیتی چاپی به منظور پاکت سازی و دوخت شدن با دستگاه های متنوع دوخت تولید می شوند و فرآیند لمینیت شدن فیلم های متعدد پلیمری و غیر پلیمری مانند کرافت، متالایز، پلی اتیلن، پلی استر، سلفون و … با دستگاه مخصوص لمینیت و به کارگیری چسب وحلال مورد نیاز انجام می گردد تا هر لایه به درستی و بدون نقص به لایه بعدی لمینیت شود.
چاپ فیلم های لمینیتی سه لایه، ۴ لایه، ۵ الی ۷ لایه با دستگاه هایی نظیر فلکسو سیلندر مرکز و هلیوگراور صورت می پذیرد تا کیفیت چاپ فیلم های گران قیمت لمینیتی به بهترین شکل ممکن حاصل شود.
بعد از چاپ فیلم های لمینیتی به منظور تولید کیسه های چاپی بسته بندی، لفاف های بسته بندی و پاکت های بسته بندی مواد غذایی، محصولات بهداشتی، کالاهای صنعتی، شیمیایی و … با عملیات ثانویه در خطوط دوخت و بسته بندی به سرانجام می رسد.
چاپ شیرینک بسته بندی
شیرینک های بسته بندی با جنس های مختلفی نظیر شیرینک پلی اتیلن، شیرینک پی وی سی، شیرینک پلی الفین و … به روش حرارتی به دور کالای مورد نظر جمع شده و بدون از دست دادن زیبایی ظاهری، حتی در مورد شیرینک های چاپی، عملیات بسته بندی با جذابیت زیادی انجام می شود.
چاپ پلاستیک شیرینک مستلزم داشتن تجربه و دانش فنی بالایی در زمینه چاپ فیلم های حرارتی بوده تا پس از اتمام چاپ شیرینک و درزمان پک شدن به وسیله حرارت، تغییر و جابجایی در طرح چاپ شده حادث نگردد، زیرا در صورت عدم محاسبه صحیح ابعاد ظروف و کالای تحت شیرینک چاپی، احتمال زیادی وجود دارد که با ارائه حرارت، شیرینک چاپی دچار نوسان شده و آسیب جدی در ظاهر بسته بندی پدیدار شود.
چاپ پلاستیک دسته دار
پلاستیک دسته دار چاپی با جنس نایلون و نایلکس جزو کالاهای پر مصرف در میان فروشگاه ها و مشاغل گوناگون به شمار می آید که علاوه بر نگه داری و حمل کالا، با دستگاه ها و شیوه های مختلف چاپ می توان نایلون و نایلکس چاپی دسته دار با اهداف تبلیغاتی، برندینگ و معرفی محصولات را تولید نمود که با انجام این مهم توسط کارخانه های تولید و چاپ پلاستیک دسته دار، نیاز گسترده ای از بازارهای هدف تحت پوشش قرار خواهند گرفت.
چاپ نایلون و نایلکس دسته دار، عمدتا با دستگاه های چاپ فلکسو استک و سیلندر مرکز در اوزان سفارش های بالا و دستگاه چاپ سیلک اسکرین برای سفارش های کم و در اوزان پایین ( حتی به صورت تعداد ) به ثمر می نشیند که هزینه تمام شده نایلون چاپی با روش ماشینی یا فلکسو به مراتب پایین تر از هزینه چاپ پلاستیک دسته دار با روش سیلک اسکرین خواهد بود.
انواع مدل نایلون و نایلکس چاپی
با توجه به نوع مصرف و اهداف کاربردی نایلون و نایلکس چاپی با شکل های کلی لفاف و کیسه، مدل های مختلفی بر حسب ظاهر اینمحصولات وجود دارد که بر حسب تقاضای مشتری، توسط کارخانه ها تولید و چاپ خواهد شد و این مدل ها به شرح ذیل عبارتند از :
- پلاستیک چاپی دسته موزی
- پلاستیک چاپی دسته تقویت ( موزی تقویت شده )
- پلاستیک چاپی دسته بند دار ( دسته زنبیلی )
- پلاستیک چاپی دسته رکابی ( تیشرت بگ )
- کیسه چاپ دار بسته بندی مواد غذایی
- کیسه چاپ دار بسته بندی پوشاک
- کیسه چاپ دار بسته بندی محصولات بهداشتی
- کیسه چاپ دار بسته بندی لوازم صنعتی
- کیسه چاپی بسته بندی محصولات کشاورزی
- لفاف چاپی کالاهای گوناگون
چاپ پاکت بسته بندی
پاکت های بسته بندی چاپی در میان انواع پکیجینگ و بسته بندی کالاهای متعدد از جایگاه ویژه ای برخوردار بوده و عمدتا به صورتلمینیت شده با فیلم های مختلف پلیمری، کرافت، متالایز و … خواهد بود، لذا چاپ پاکت بسته بندی با اهداف کاربردی و مصارف متنوعذیل الاشاره با دستگاه فلکسو سیلندر مرکز یا هلیوگراور انجام می شود.
- انواع کاربردهای پاکت چاپی
- پاکت بسته بندی غذای حیوانات
- پاکت بسته بندی مواد غذایی نیمه پخته
- پاکت بسته بندی مواد غذایی سرخ شده
- پاکت بسته بندی آجیل و خشکبار
- پاکت بسته بندی قهوه
- پاکت بسته بندی مواد پودری گیاهی و شیمیایی
- پاکت بسته بندی مایعات و مواد سیال
- پاکت بسته بندی قطعات الکترونیک
- پاکت بسته بندی قطعات صنعتی
- پاکت بسته بندی بذر و کود کشاورزی
- سایر کاربردهای پاکت بسته بندی
با توجه به وسعت و گستردگی مصارف پاکت های چاپی و ساده به منظور بسته بندی اقلام و کالاهای مختلف، علاوه بر زیبایی و جذابیت بسته بندی با پاکت، مزایای دیگری نظیر تبلیغات و برندینگ نیز به واسطه پاکت های چاپدار حاصل می گردد، ازینرو با ساخت دستگاه های پیشرفته و جدید پاکت سازی، امکان تولید پاکت با آپشن های متعدد و مدل های گوناگون، متناسب با سلیقه های مختلف حاصل گردید که در ادامه به این تنوع خواهیم پرداخت.
جنس و مدل های مختلف پاکت چاپی
از نظر شکل ظاهری و بر اساس انواع آیتم های قابل نصب بر روی پاکت های بسته بندی چاپی، مدل های متنوعی تولید و عرضه میشود که عبارتند از :
- پاکت لمینیتی
- پاکت سه لایه
- پاکت ۵ لایه و ۷ لایه
- پاکت متالایز
- پاکت کرافت
- پاکت دسته دار
- پاکت کاست دار
- پاکت سوپاپ دار
- پاکت رگال دار
- پاکت پنجره دار
- پاکت یک طرف شفاف
- پاکت دو طرف شفاف
- پاکت بغل کاست
- پاکت سه طرف کاست
- پاکت سه طرف دوخت
- پاکت باکس پوچ
- پاکت زیپ دار
چاپ لفاف بسته بندی
لفاف های چاپی به منظور بسته بندی طیف گسترده ای از کالاهای کوچک و بزرگ به کار گرفته می شوند که لفاف های چاپی سلفونی، نایلونی، نایلکسی و لمینیتی با جنس های مختلف جهت بسته بندی و پوشش محصولات گوناگون با ابعاد و اوزان متنوع تولید و چاپ خواهند شد.
چاپ لفاف های پلیمری می تواند به صاحبان مشاغل در راستای توسعه فروش و امور تبلیغاتی ارزان قیمت و به صرفه حمایت های شایانی ارائه نماید، لذا پیاده سازی طرح های چاپی بر روی لفاف ها با دستگاه های چاپ فلکسو استک، فلکسو سیلندر مرکز، هلیوگراور، روتوگراور و سیلک اسکرین بر اساس میزان و تناژ سفارش ارائه شده از جانب مشتری میسر می باشد.
هزینه چاپ نایلون، سلفون و نایلکس
در خصوص برآورد نمودن هزینه چاپ پلاستیک های منعطف همچون نایلون، نایلکس و انواع سلفون ها می باید به بررسی عوامل و موارد تاثیر گذار بر هزینه و قیمت نهایی چاپ پرداخت که شناسایی این عوامل مستلزم داشتن دانش و اطلاعات کافی در حوزه چاپ پلاستیک خواهد بود، ازینرو سعی داریم با برشمردن برخی از مهم ترین آیتم های موثر بر هزینه چاپ نایلون و سلفون به شرح زیر، در جهت افزایش آگاهی مخاطبان خود، گامی هر چند کوچک برداشته باشیم.
این عوامل عبارت هستند از :
- نوع دستگاه و روش چاپ
- تناژ و مقدار سفارش چاپ
- جنس سطوح تحت چاپ
- تعداد رنگ های طرح چاپی
- میزان تمپلات یا گستردگی رنگ
- چاپ یک رو یا دو طرفه
- جنس و کیفیت جوهر چاپ
تولید پلاستیک رنگی
نایلون و نایلکس هایی که دارای زمینه رنگی کامل هستند، با دو روش متداول بر اساس بودجه و سلیقه مشتریان تولید می گردد که شاملروش های ذیل می باشد :
- تولید نایلون رنگی با افزودن مستربچ رنگی
- تولید نایلون رنگی با چاپ تمپلات دو مرحله ای
هر یک از این روش ها از نظر عواملی نظیر کیفیت رنگ زمینه، هزینه تولید و چاپ، جذابیت و زیبایی و … دارای تفاوت هایی نسبت به ههستند، البته در صورت استفاده از مواد اولیه و مستربچ رنگی با کیفیت بالا در روش تولید با مستربچ نیز می توان به سطح برابری از نظر عوامل فوق الذکر در خصوص روش‌های مذکور رسید.
تفاوت نایلون رنگی تولید شده با مستربچ و نایلون رنگی با چاپ تمپلات
با این اوصاف در خصوص تفاوت های تولید نایلون رنگی با مستربچ و با چاپ تمپلات به ترتیب ذیل می پردازیم :
نایلون رنگی با روش چاپ تمپلات بدین صورت است که ابتدا نایلون شفاف تولید شده و سپس رول نایلون خام ( فیلم پلی اتیلن ) را بادستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکز یا هلیوگراور، زیر چاپ برده و تمام سطح زمینه پلاستیک را با رنگ مورد نظر پوشش خواهند داد که عمدتا به منظور پوشش کامل رنگ، یک دست بودت و بدون ویسکوزیته رنگی، اقدام به چاپ در دو مرحله می شود.
نایلون رنگی تولید شده با روش افزودن مستربچ به مواد اولیه پلی اتیلنی سبب تولید نایلون با زمینه رنگی کامل خواهد شد که کیفیت مستربچ رنگی مورد استفاده، در صورت پایین بودن میزان تیتان و بالا بودن درصد کربن می تواند سبب کاهش کیفیت و جذابیت پلاستیک رنگی شود.
زیبایی و جلوه بصری پلاستیک رنگی تولید شده با روش چاپ تمپلات اصولا بالاتر از شیوه افزودن مستربچ می باشد.
هزینه تولید نایلون رنگی با چاپ زمینه به شیوه تمپلات دو مرحله ای بیشتر از روش مستربچ رنگی خواهد بود.
